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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 石油,地礦,能源,建材,交通 |
YAW-300C水 泥 抗 折 抗 壓 一 體 機
1. 用途
本試驗機適用于砂漿、空心磚、水泥、水泥制品、耐火磚、工程陶瓷、工程塑料及制品、石料、木材等建筑材料的抗壓、抗折及霹靂強度試驗之用。采用微機控制自動液壓加荷、試件所受的壓力由電腦測控軟件上直接讀出,并可由軟件直接得出試驗結果。
YAW-300C水 泥 抗 折 抗 壓 一 體 機
2. 技術參數(shù)
◆ 試驗機最大試驗力 | 抗折10000N | 抗壓300kN |
◆ 試驗機準確度等級 | 0.5級 | |
◆ 試驗力測量范圍 | 0.5%—100%FS; | |
◆ 試驗力示值相對誤差 | ±0.5%以內 | |
◆ 試驗力分辨力 | 最大試驗力的1/±300000全程分辨力不變 | |
◆ 缸體結構 | 電動缸 | 單向油缸 |
◆ 活塞最大行程 | 60mm | 80mm |
◆ 最大使用空間 | 標準40*40*160試塊 | 有效試驗寬度180有效試驗高度180 |
◆ 設備功率 | AC 380V±10%,1.1kW | |
◆ 機器尺寸 | 1210×470×1220mm | |
◆ 凈重Kg: | 400kg |
3.結構簡介
本機由機體、油泵、高精度數(shù)字伺服閥、YAW-300C電液測控系統(tǒng)、品牌電腦、顯示器等主要部分組成。
3.1本機部分
承壓部分是框架結構,二根支柱用螺母把上、下橫梁開關成一體,緊固在臺板上。活塞護板與油缸間裝有防塵罩,活塞護板上裝有料盤作為試件壓碎后排屑之用,裝在下橫梁上下中間的油缸和活塞是本機的主要零件,兩者都須經研磨,具有特定的配合間隙。支撐部分由臺板、底板及六根立柱固定起來,支撐起承壓部分、控制框部分及電機泵、油箱等。
3.2油泵、高精度數(shù)字伺服閥
油泵和電機連接后直接固定在油箱上,油箱放置在機架底板上。高精度數(shù)字
伺服閥分別安裝在控制柜下部,控制柜固定在臺板上。油泵為直軸式軸向柱塞泵,
加力時,從油泵來的高壓油進入壓差閥,和數(shù)字伺服閥或操作按鍵控制數(shù)字伺服閥,控制操作鍵盤就能調節(jié)到油缸的油量到達到所需的加力速度。由油缸來的回油通過數(shù)字伺服流回油箱而卸力。
3.3測力控制系統(tǒng)
微機電液伺服測控系統(tǒng),采用高精度數(shù)字伺服閥,具有力閉環(huán)控制功能,能夠實現(xiàn)恒加荷速率加載或等應力速率加載??刂凭雀摺⒖煽啃院?,滿足GB、ISO、ASM等標準對水泥、混凝土等材料的試驗要求,尤其適用于需要長時間連續(xù)工作的試驗場所。
4.安裝
試驗機應裝在穩(wěn)固的基礎上,環(huán)境應清潔干燥,無腐蝕性氣體,附近沒有強震源。在使用前必須進行檢查:油箱油標位置(當環(huán)境溫度為15±5°C,建議采用GB443-84N46,相當于30號抗磨液壓油;當環(huán)境溫度為25±5°C,建議采用GB443-84N68,相當于40號抗磨液壓油)。
5. 總述
5.1測控系統(tǒng)組成:
系統(tǒng)有硬件和軟件組成。
硬件包括:數(shù)字伺服閥,高精度傳感器,數(shù)字電液測控箱,減壓閥,連接線;
測控軟件:壓力試驗機測控軟件(使用見測控軟件說明書)
5.2系統(tǒng)要求;
5.2.1 對壓力試驗機的要求
(1)壓力試驗機油源必須穩(wěn)定;(2)油路系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象;(3)對于有手
動、自動加載功能的試驗機,其送油閥和回油閥應確認使用正常。
5.3系統(tǒng)技術性能指標:
系統(tǒng)最大力: 抗壓300KN 抗折10KN
測試范圍: 4%-100%F.S
3.示值精度: ≤±0.5%